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浅谈滚塑塑料检查井与注塑检查井差别

浏览数量:190     作者:本站编辑     发布时间: 2018-11-26      来源:本站

       滚塑塑料检查井中滚塑成型工艺是将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,是模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀的涂布,熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定性、脱模,最后获得制品。滚塑的制作工艺和制作棉花糖的过程差不多,它的形状由模具的形状来决定,正是由于它是一层层的进行涂布生成,在生成的过程中很容易出现气泡,造成产品的强度和韧度大打折扣,另外由于密度不够高,表面就比较粗糙,以至于滚塑工艺的检查井在使用过程中发生堵塞的可能性大大增强,而且不易清理,容易发生渗漏,抗压性降低,同时减短了使用寿命。尽管滚塑能适应大型塑料品的生成,但是生产效率较低,一般对精度和强度要求较高的产品一般不采用该种生成工艺。
 注塑检查井注塑工艺生产的塑料检查井是在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模具,经冷却固化后,得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。它是先把原料经过高温加热至液体或者糊状,经过螺旋高压一次性注入模具中,经过一段时间的保压成型冷却的过程,由于该工艺是在抽真空后,在高压注塑成型条件下完成,一般密度都较高,所以使用寿命长达50年之久。虽然对模具的投入资金要求高,但是该工艺生产效率高,产品表面光滑精致,强度高,抗压、耐腐蚀性较好。
       因为注塑工艺生产的塑料检查井密度高,做工精细,内壁光滑,承压强,反之滚塑工艺生产的塑料检查井密度低,做工粗糙,内壁粗糙,承压弱,因而我们公司采用高密度的HDPE材质、一次性注塑工艺生产出来的塑料检查井,弥补了滚塑井工艺简单粗糙、井身强度差、易渗漏、使用寿命短的不足,得到大众的喜爱,成为备受瞩目的焦点。

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